高铝砖根据AL2O3含量可分为四个等级
特级高铝砖—Al2O3含量＞80%    
Ⅰ级高铝砖—Al2O3含量＞75%
Ⅱ级高铝砖—Al2O3含量为60-75%  
Ⅲ级高铝砖—Al2O3含量为48-60%
氧化铝含量在48%以上属于中性耐火材料，由矾土或其它氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成，热稳定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性较好。主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑，循环流化床锅炉等内衬。
在传统耐材行业，高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺较为类似。其主要区别在于配料中熟料比例，前者熟料比例最高可达到90～95%。熟料在破碎前经分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高。如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时温度一般为1500～1600℃。 高铝砖具有以下三个较为明显的特点
1、高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达到1750~1790℃，属于高级耐火材料；
2、高铝砖品中Al2O3含量高，杂质少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，略低于硅砖；
3、高铝砖中Al2O3含量高于48%，接近于中性耐火材料，有一定的抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀。
国家汇编出版的GB/T2988-2012标准，规定了高铝砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。该标准普遍适用于高温窑炉用普通高铝砖和低蠕变高铝砖。 高铝砖分为普通高铝砖和低蠕变高铝砖
1、普通高铝砖是指以煅烧矾土为主要原料烧成的普通高铝制品。按理化指标分为LZ-48、LZ-55、LZ-65、 LZ-70、LZ-75、LZ-80、LZ-55G、LZ-65G、LZ-75G九个牌号。牌号中L、Z为铝、砖的汉语拼音首字母，数字为氧化铝质量分数，其后的G代表高炉用砖。
2、低蠕变高铝砖一般是指蠕变率较低的烧成高铝制品。按理化指标分为DRL-155、DRL-150、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130、DRL-127七个牌号。牌号中D、R、L为低、蠕、铝的汉语拼音首字母，数字为蠕变率试验温度的1/10。
3、高铝砖的形状尺寸应符合GB/T 2992.1、GB/T 20511、YB/T 2217、YB/T 4198、YB/T 5012和YB/T 5018的规定，亦可按客户提供的图纸进行指定生产。高铝砖的技术要求、理化指标应符合国家标准要求。
4、高铝砖指标

项                目	高铝砖
	LZ-80	LZ-75	LZ-70	LZ-65	LZ-55	LZ-48
Al2O3，% ≥	80	75	70	65	55	48
显气孔率，% ≤	21	24	24	24	22	22
常温耐压强度，Mpa ≥	70	60	55	50	45	40
0.2Mpa荷重软化温度，℃	1530	1520	1510	1500	1450	1420
加热永久线变化，%	1500℃×2h   -0.4-0.2		1450℃×2h   -0.4-0.1

5、高铝砖价格
高铝砖是常用的窑炉内衬砖，高铝砖因铝含量、指标、性能等不同有较大的差异，普通高铝砖价格一般在4000元左右，具体高铝砖价格请联系高铝砖生产厂家。 粘土砖与高铝砖从定义、外观、特性、用途、指标、价格等方面的介绍，我们可以看出：
(1)粘土砖的Al2O3含量低，高铝砖的Al2O3含量高，虽然都含有Al2O3，但是两者的性能、用途等方面都是有区别的。
(2)在外观上面，粘土砖与高铝砖也有很大的差异，所以一般来区分粘土砖与高铝砖都使用的是表面查看法。
(3)粘土砖耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重软化温度在1250℃-1450℃。而高铝砖耐火度在1770℃左右，荷重软化温度在1420℃-1550℃。粘土砖与高铝砖的耐火度与荷重软化温度都较为接近，但是两者使用的环境还是有一定的差异的。
(4)从特性上来看，同为国标耐火砖，粘土砖与高铝砖各方面性能都相差无几，抗渣蚀性能好，尤其是对酸性渣，热震稳定性也好。
(5)从指标上来看，高铝砖的耐压强度高于粘土砖，那高铝砖的抗冲击性也好于粘土砖。
(6)最后，我们从耐火砖价格上来区分，高铝砖因Al2O3含量高，其价格也高于粘土砖，因此，粘土砖可满足的窑炉就不用是用高铝砖。