轧钢加热炉是钢铁企业的主体热工设备，其性能的优劣直接影响到企业的生产状况和经济效益，为此广大热工工作者为改善加热炉的性能和操作条件，降低能源消耗，提高炉体寿命，延长大修周期，胆精竭虑，取得了令人鼓舞的成就。近几年随着机电、耐火材料等新技术新材料的不断发展，出现了设计各异的蓄热式加热炉，其各项技术指标与传统的加热炉相比有大幅度的提高。        目前我公司在提供成套加热炉用耐火材料方面，积累了丰富的实际经验，能够根据用户的实际使用要求，提供具有合理搭配的成套耐火材料产品，对加热炉进行综合筑炉，配套使用，降低成本，提高寿命。尤其是公司自主研发的“蓄热式加热炉用莫来石自流浇注料”已通过河南省科技厅成果鉴定，产品先后在韶钢、萍钢、涟钢、南钢、合钢、邯钢等国内二十多家钢厂的加热炉上推广使用，效果显著，得到了广大用户的首恳。提供优质高效产品，不断研制开发新产品，做好售后技术服务，与用户密切合作解决新产品应用中的有关技术难题，使新型耐材产品得到成功推广应用，并为用户创造经济效益，是我们一贯的工作方针；也是我公司的宗旨。我们热诚欢迎各位领导和专家来公司指导工作，愿与您建立长期友好的技术经济合作关系。        自流浇注料是第四代耐火材料，该产品除具有高性能耐火浇注料的特点外、其突出优点是施工性能优良、施工时无需振动，能自动流动、脱气和密实，施工省时、省力、效率高，能保证施工体的整体性、均匀性和气密性，特别适应结构复杂，质量要求高的部位，一经问世就受到用户的广泛欢迎。系列自流浇注料的各项技术指标:        铬刚玉平台砖、滑轨砖、出钢槽砖，加热炉出钢槽和出钢平台机械磨损严重、温度波动大、温度高、熔渣侵蚀严重，该处使用条件极为苛刻，常常因为该处材料磨损严重而被迫停产检修。该处曾使用钢纤维增强浇注料，电熔莫来石砖、水冷铸铁件等，虽取得了较好的使用效果，但随着生产能力的增加和检修周期的延长，对材料提出了更高的要求。
 
       轧钢加热炉用耐火浇注料比用耐火砖砌筑施工简单，易操作，工程费用低，施工周期短：与砖体相比，可节约能源70%左右：使用寿命3~6年，比使用高铝砖提高1~4倍。浇注料可以加工成各种形状整体炉衬，施工速度快，是工业炉施工较好的材料。 轧钢加热炉炉衬浇注料骨料的选择主要是基于热震稳定性、高温性能、导热性能、成本等方面进行选材。从骨料的热震稳定性及高温性能两个方面分析，骨料应选用成本适中，并且使用于轧钢加热炉工况环境的骨料。
 
       随着超微粉技术在浇注料中的应用，超微粉结合浇注料多被低水泥结合浇注料所代替。低水泥结合浇注料具有强度高、体积稳定性好、施工性能好的优点，所以低水泥结合浇注料在热工窑炉设计者在选用炉衬浇注料的过程中，多认为浇注料中氧化铝含量高的产品各方面性能优于氧化铝含量低的产品，所以在浇注料的选材过程中，多选择氧化铝含量较高的产品，在轧钢加热炉中更是如此。由于一般的轧钢加热炉工作温度为1200~1350℃，长期工作温度远远低于1500℃，所以浇注料应选择满足轧钢加热炉使用特点且氧化铝含量在一定范围内的低水泥浇注料，以达到炉衬材料长寿、节能、高性价比的要求。        采用不定型耐火浇注料作为工作衬里的轧钢加热炉，锚固砖的选择较为关键，因为锚固砖对整个加热炉衬里的结构起着重要的作用，按照高铝砖指标区分锚固砖可以分为LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48四种，LZ-75、LZ-65的锚固砖的导热系数、热膨胀率及成本较LZ-55的锚固砖高，在轧钢加热炉上一般部位，LZ-55锚固砖完全可满足使用需要。
 
      轧钢加热炉的预热段工作温度一般在1200℃以下，采用氧化铝含量为50%~55%左右的低水泥浇注料完全可满足使用需求。加热段及均热段工作温度一般在1350℃左右，可选择氧化铝含量为60%左右的低水泥浇注料，该浇注料细粉应选择杂质含量较低的原材料，以提高浇注料的高温使用性能。