耐火砖
发表时间:2023-09-25 文章出处：浇注料耐火砖厂家
耐火砖定义
耐火砖是什么，耐火砖是耐火度大于1580℃的无机非金属资料，并且具有必定尺度形状，通过1200℃及以上的高温烧结而成（烧结耐火砖），或许是通过500~600℃中温烘制而成免烧砖，耐火砖质料选用耐火黏土、高铝矾土、废旧耐火砖破碎料、镁砂、刚玉、莫来石、焦宝石、空心球、锆英石、石墨碳、碳化硅、白云石、石英砂、硅线石、红柱石、蛭石、珍珠岩、电瓷废料、工业氧化铝、铬精矿、煤渣、氮化硅等等，首要用于砌冶炼炉，回转窑、石灰竖窑、加热炉、焚烧炉、废气处理炉、矿热炉、锅炉、链条炉、煤粉炉、钢包、精炼炉、中频炉、反射炉、推板窑、隧道窑、梭式窑、焦炉、玻璃窑、高炉、铁水包、干熄焦炉、热风炉、高炉配套热风体系、球团体系热工设备，披萨炉、壁挂炉、碳素厂焙烧炉和环式焙烧炉等，可用作以上窑炉和各种热工设备的耐火耐高温隔热资料和结构资料，并在高温下能饱尝各种物理化学改变和机械作用，本领1200℃~1800℃的高温，耐火砖也叫火砖，具有必定形状和尺度的耐火资料。按制备工艺方法来区分可分为烧成砖、免烧砖、电熔浇注砖、保温砖；按耐火砖形状和耐火砖尺度可分为标准型耐火砖、普异型耐火砖、特异型砖等；
耐火砖分类
耐火砖分为几大类，不同分类方法有：首要化学成分分类、尺度形状、化学性质、制造工艺和特征特征等五种分类标准。依照这五种分类标准分别简要罗列事例阐明。
依据耐火砖首要化学成分能够分为六大类：铝硅系耐火砖、镁质系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、硅质耐火砖，碳化硅质耐火砖，一个窑炉并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需求个不同耐火砖的彼此调配运用，下面简略介绍下每种质料典型的代表，
1、铝硅系耐火砖，典型代表粘土耐火砖和高铝耐火砖，粘土砖首要由莫来石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可达30%）所组成。通常以硬质粘土为质料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400℃烧成粘土砖制品，也能够加少数的水玻璃、磷酸等结合剂制成免烧耐火砖。它是高炉、热风炉、加热炉、锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和红砖隧道窑中常用的耐火砖；高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于Al2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按Al2O3含量进行耐火砖的等级区分，高铝耐火砖分为一级高铝砖、二级高铝砖、三级高铝砖，高铝耐火砖质料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同份额煅烧的熟料，它多用烧结法在高温隧道窑中出产，高铝耐火砖也有不经高温隧道窑烧结的不烧免烧砖，高铝耐火砖广泛用于钢铁窑炉体系、有色金属冶炼炉体系和锅炉体系。
2、镁质系列耐火砖，是指以碱性氧化物如Mg0为首要成分的耐火制品，典型的耐火砖有，镁砖，镁铬砖。镁质砖是指以镁石作质料，以方镁石为主晶相，MgO含量在60%以上的耐火砖，一般镁砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及镁铬砖等，镁砖、镁铬砖是碱性耐火砖中最首要的制品，耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的反抗性，是一种重要的高档耐火砖，首要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
3、含碳耐火砖，含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的，以含不同形状的碳为首要成分的耐火砖制品，典型事例有碳砖、石墨坩埚制品。碳砖，是以碳质资料为首要质料，参加的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛运用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可进步高炉的连续作业时间，延长运用寿命。此外，碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路，以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬；石墨质耐火制品，是以天然石墨为质料，以粘土作结合剂制得的耐火资料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等，其间出产最多、运用最广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
4、含锆耐火砖，归于一种属酸性资料，是以天然锆英石砂(ZrSiO4)为质料制得的制品。锆质耐火砖不同于铝硅系耐火砖和含碳系列耐火砖，其抗渣性好，热膨胀率较小，热导率随温度的升高而降低，荷重软化温度高，耐磨强度大，抗热震性好，现已成为各个工业领域中的重要资料。跟着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展，锆英石耐火砖的运用越来越广泛，典型事例有锆英石砖、AZS电熔砖、AZS烧结砖和锆莫来石电熔砖。锆英石砖，在炼钢过程中，选用出钢脱气法，而锆英石质耐火资料对熔渣，钢水的耐腐蚀性和抗热震性良好，且适于在减压下工作，它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬，也用作不锈钢盛钢桶内衬，连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的反抗性，因而还广泛用于熔炼最生动玻璃的玻璃窑的严重损坏部位，锆英石质耐火资料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质，因而在炼铝的炉底上也获得了良好的作用；AZS电熔砖，也称为电熔锆刚玉砖，跟着玻璃工业的发展，AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位有必要的耐火资料。它反抗玻璃液的腐蚀性较强；AZS烧结砖，首要用于砌筑玻璃池窑的底、墙和蓄热格子砖等热工设备；锆莫来石电熔砖，该种砖的特征是晶体结构细密，荷重软化温度高，抗热震性好，常温及高温下机械强度高，耐磨性好，热导率好，且有优秀的反抗熔渣腐蚀的才能，该种制品的用处较广，用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口，玻璃熔窑窑壁等，运用作用很好。
5、硅质耐火砖，是指SiO2的含量在90%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的首要种类，它首要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，可是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中运用。
6、碳化硅质耐火砖，是以碳化硅(SiC)为质料出产的高档耐火砖耐火资料，其耐磨性和耐腐蚀性好，高温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好。在钢铁冶炼方面，它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属（锌、铜、铝等）冶炼中，很多用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中，它很多用作各种窑炉的棚板和隔焰资料，如马弗炉内衬和匣钵等。在化学工业中，多用于油气发作器、有机废料煅烧炉、石油气化器和脱硫炉等方面。此外，在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。
依照耐火砖的尺度形状分类，可分为标准型耐火砖、普异型耐火砖、特异型耐火砖，标砖型耐火砖首要代表是尺度为230*115*65mm的耐火砖，普异型耐火砖是指尺度和形状满足必定要求的耐火砖，包含耐火砖长边尺度和短边尺度比值不能太大，耐火砖角度不能太小。特异型耐火砖是指尺度数量不能多于五个，长边尺度和短边尺度比值不能大于4，耐火砖最小角度不能小于15°。
依照耐火砖的化学性质分类，耐火砖分为酸性耐火砖，碱性耐火砖、中性耐火砖，比方硅砖、锆石英砖是化学性质为酸性的耐火砖，镁砖、镁铬砖、镁钙砖归于碱性耐火砖，高铝砖、粘土砖、刚玉砖归于偏中性耐火砖。
依照耐火砖的制造工艺分类，耐火砖可分为烧成砖、免烧砖、电熔浇注砖、保温砖，比方高铝砖归于烧结砖、磷酸盐耐磨砖归于免烧砖、电熔锆刚玉砖归于浇注砖、保温砖其实也归于烧结砖可是烧结后通过再加工，高铝砖不需求再加工，电熔锆刚玉砖后期也需求很多的打磨工序，制造工艺很有特征。
依据耐火砖的特征特征分为高铝耐磨耐火砖、隔热轻质保温耐火砖、抗脱落高铝耐火砖。高铝耐磨耐火砖典型代表是磷酸盐耐磨砖，隔热轻质保温耐火砖典型代表是高铝保温砖（也称为高铝聚轻保温砖）和粘土保温砖，抗脱落高铝砖典型代表便是含锆抗脱落高铝砖。下面对每种典型的事例进行举例阐明。
1、高铝耐磨耐火砖，典型代表是磷酸盐耐磨砖，为了进步改进磷酸盐高铝耐磨砖的高温运用功能，通常在质猜中引入蓝晶石、硅线石、莫来石、碳化硅、锆英石和锆刚玉，比高铝砖在水泥回转窑运用率高。耐磨砖是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为Al2O3：P2O5=1：3.2，选用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的运用过程中，同磷酸盐相同，形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。
2、隔热轻质保温耐火砖，是指气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火资料。隔热耐火资料又称轻质耐火资料，典型代表是高铝保温砖（高铝聚轻保温砖）和粘土保温砖；高铝隔热轻质耐火砖，是以铝矾土为首要Al2O3含量不小于48%的隔热轻质耐火砖。其出产工艺选用泡沫法，也可选用烧尽参加物法，高铝质隔热轻质耐火砖可用于砌筑隔热层和无激烈高温熔融物料腐蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰触摸时，一般的高铝质隔热耐火砖的外表触摸温度不得高于1350℃。莫来石质隔热耐火砖可直触摸摸火焰，具有耐高温，强度高，节能作用显著等特征。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬；粘土质隔热轻质耐火砖，是以耐火粘土为首要质料制成的Al2O3含量为30%～48%的隔热耐火砖。其出产工艺选用烧尽加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作质料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、枯燥、烧成，制得体积密度为0. 5～1. 5g/cm3的产品。粘土质隔热砖的产值占隔热耐火砖总产值的一半以上。
3、抗脱落高铝耐火砖，抗脱落高铝砖典型代表便是含锆抗脱落高铝砖，是以优质特级高铝矾土孰料和含ZrO2的锆英砂混合的集料为质料，依照既定的质量百分比配制，经800吨压力机高压成型制得砖坯，再通过高温隧道窑高温的烧成制品，抗脱落高铝砖具有抗脱落才能强，具有抗碱性盐腐蚀才能好，我公司出产的抗脱落高铝砖有两种：传统的抗脱落高铝砖（成分中不包含ZrO2氧化锆）型号代码是KBL-70；新型的抗脱落高铝砖，包含ZrO2，型号代码是KBL-70G；其微观结构特征决议了具有抗脱落功能，ZrO2集合体周围有显着的微裂纹，该集合体与周围的刚玉、莫来石有显着的空隙脱皮，抗脱落高铝砖的上述结构在接受应力时会起到能量逸散，进步热稳定性及高温强度的作用。抗脱落高铝砖特征：它具有优异的热震稳定性、荷重软化温度高，高温功能优秀：高温强度、高温耐磨功能、抗脱落功能以及导热系数小等，被广泛运用于我国新型干法窑、立波尔窑和湿法窑上。
耐火砖特征
理化目标特征
1、化学组成：首要成分及含量决议该耐火资料的功能和特征，首要影响耐火砖价格；
2、体积密度：单位体积质量，密度大，阐明细密性好，强度就一般都高，但导热系数一般就就大，体密越大耐火砖单价越高；
3、显气孔率：没做具体要求，但作为出产厂家有必要严格操控显气孔，气孔率越低越难达到，耐火砖价格越高；
4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志资料耐高温的反抗才能，荷重软化温度越高运用温度越高，耐火砖价格越高，耐火砖单价越贵；
5、抗热震功能：抗温度急剧改变而不被破坏的才能，关于温差改变大的窑炉要求运用这种抗热震功能好的耐火砖，通过参加一些外加骨料比方莫来石、硅线石、或许改变骨料内部结构安排，并不是一切耐火砖都要求抗热震功能；
6、抗压强度：接受（常温）的最大压力才能，是重质耐火砖首要理化目标，关于轻质耐火砖并不要求很高的抗压强度；
7、抗折强度：接受剪切压力的才能，这个目标对月耐火砖一般都能够达到，一般都比抗压强度小很多；
8、线性改变率：也叫重烧线改变或叫剩余线改变，指每次在平等温度改变中体积发作膨胀缩短的改变，如果每次膨胀缩短相同，咱们定义这样的线性改变率为0。
运用特征
1、耐磨性：耐磨功能关于一些部位有必要严格操控，磷酸盐耐磨砖有必要操控好耐火砖密度，这样才能得到很好的耐磨功能，碳化硅砖耐磨功能相当好，但用在高温环境下非氧化环境，由于碳化硅宜被分解，留意这一点很重要，尽管耐磨性，耐高温功能好，可是运用不当便是暴殄天物；
2、热导率：单位温度梯度条件下，通过资料单位面积上暖流速率，跟气孔率有关；
3、耐冲击性：关于一些高温液体冲击，物料冲击部位要求资料抗热震、抗冲击功能好，抗热冲击和物料机械冲击；
4、抗渣性：在高温下反抗熔渣腐蚀作用而不被破坏的才能；
5、耐火砖单价，耐火砖每吨价格、每块价格、每立方价格是耐火砖的单价，包含含税单价，不含税单价，一般厂家报价都是不含税的，耐火砖含税单价都是在基础上加13%-16%的税点；
6、耐火砖多少钱一块，耐火砖的质料，单重，目标都是决议耐火砖块价的原因，耐火砖几块到几百块一块不等；
耐火砖尺度
1、标准型耐火砖：形状及尺度有230×115×65、230×115×65/55、250×123×65、250×123×65/55mm；
2、一般耐火砖：凡制品单位分量自2-8公斤，具有不多于四个量尺，其外形尺度的份额在1：4规模内，不带凹角、孔眼或沟槽的制品；
3、异形耐火砖：凡制品单位分量自2-15公斤，其外形尺度的份额在1：6规模以内，具有不多于两个凹角；或许具有一个50-75°的锐角；或带有不多于4个沟槽的制品；
4、特异型耐火砖：凡制品单位分量自1.5-30公斤：（1）硅质特型砖。凡外形尺度份额在1：6规模以内，具有不多于4个凹角（包含圆弧状凹角在内）,或具有1个50°-30°的锐角或带有4个沟槽，或带有不多于1个孔眼，其分量为1.5-25kg的硅质砖。（2）镁质特型砖。凡外形巨细尺度份额在1：8规模以内，具有不多于4个凹角（包含圆弧状凹角在内）,或具有1个30°-50°的锐角；或带有不多于3个孔砖眼；或带有不多于4个沟槽，其单重为3-35kg的镁质砖。（3）粘土、高铝质特型砖。凡外形尺度的份额在1：8规模以内，具有不多于4个凹角（包含圆弧状凹角在内）或具有1个50°-30°的锐角，或有不多于8个沟槽，或有不多于1个孔眼，其分量为1.5-30kg的粘土质砖和1.5-35kg的高铝质砖。
耐火砖运用
1、高铝耐火砖：Al2O3含量大于55以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱腐蚀性好，适合水泥窑烧成带等处，运用寿命长但价格高；
2、粘土耐火砖：普遍都有出产，价格低，运用广泛，运用于石灰窑、烧砖窑，电解铝厂；
3、镁砖镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震功能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上出产和运用镁铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的出产单位尽早找到替代品；
4、硅砖：多用于过度带，抗震功能好，抗还原性好，但耐火度略微差点，适用于玻璃窑炉、焦炉、碳素焙烧窑；
5、抗脱落砖：此砖中含有少数的ZrO2，在升温过程中发作马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗脱落性和抗渣性较好；
6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等运用；
7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适合冷却带和窑口；
8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适合过度带。
耐火砖是什么，耐火砖是耐火度大于1580℃的无机非金属资料，并且具有必定尺度形状，通过1200℃及以上的高温烧结而成（烧结耐火砖），或许是通过500~600℃中温烘制而成免烧砖，耐火砖质料选用耐火黏土、高铝矾土、废旧耐火砖破碎料、镁砂、刚玉、莫来石、焦宝石、空心球、锆英石、石墨碳、碳化硅、白云石、石英砂、硅线石、红柱石、蛭石、珍珠岩、电瓷废料、工业氧化铝、铬精矿、煤渣、氮化硅等等，首要用于砌冶炼炉，回转窑、石灰竖窑、加热炉、焚烧炉、废气处理炉、矿热炉、锅炉、链条炉、煤粉炉、钢包、精炼炉、中频炉、反射炉、推板窑、隧道窑、梭式窑、焦炉、玻璃窑、高炉、铁水包、干熄焦炉、热风炉、高炉配套热风体系、球团体系热工设备，披萨炉、壁挂炉、碳素厂焙烧炉和环式焙烧炉等，可用作以上窑炉和各种热工设备的耐火耐高温隔热资料和结构资料，并在高温下能饱尝各种物理化学改变和机械作用，本领1200℃~1800℃的高温，耐火砖也叫火砖，具有必定形状和尺度的耐火资料。按制备工艺方法来区分可分为烧成砖、免烧砖、电熔浇注砖、保温砖；按耐火砖形状和耐火砖尺度可分为标准型耐火砖、普异型耐火砖、特异型砖等；
耐火砖分为几大类，不同分类方法有：首要化学成分分类、尺度形状、化学性质、制造工艺和特征特征等五种分类标准。依照这五种分类标准分别简要罗列事例阐明。
依据耐火砖首要化学成分能够分为六大类：铝硅系耐火砖、镁质系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、硅质耐火砖，碳化硅质耐火砖，一个窑炉并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需求个不同耐火砖的彼此调配运用，下面简略介绍下每种质料典型的代表，
1、铝硅系耐火砖，典型代表粘土耐火砖和高铝耐火砖，粘土砖首要由莫来石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可达30%）所组成。通常以硬质粘土为质料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400℃烧成粘土砖制品，也能够加少数的水玻璃、磷酸等结合剂制成免烧耐火砖。它是高炉、热风炉、加热炉、锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和红砖隧道窑中常用的耐火砖；高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于Al2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按Al2O3含量进行耐火砖的等级区分，高铝耐火砖分为一级高铝砖、二级高铝砖、三级高铝砖，高铝耐火砖质料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同份额煅烧的熟料，它多用烧结法在高温隧道窑中出产，高铝耐火砖也有不经高温隧道窑烧结的不烧免烧砖，高铝耐火砖广泛用于钢铁窑炉体系、有色金属冶炼炉体系和锅炉体系。
2、镁质系列耐火砖，是指以碱性氧化物如Mg0为首要成分的耐火制品，典型的耐火砖有，镁砖，镁铬砖。镁质砖是指以镁石作质料，以方镁石为主晶相，MgO含量在60%以上的耐火砖，一般镁砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及镁铬砖等，镁砖、镁铬砖是碱性耐火砖中最首要的制品，耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的反抗性，是一种重要的高档耐火砖，首要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
3、含碳耐火砖，含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的，以含不同形状的碳为首要成分的耐火砖制品，典型事例有碳砖、石墨坩埚制品。碳砖，是以碳质资料为首要质料，参加的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛运用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可进步高炉的连续作业时间，延长运用寿命。此外，碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路，以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬；石墨质耐火制品，是以天然石墨为质料，以粘土作结合剂制得的耐火资料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等，其间出产最多、运用最广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
4、含锆耐火砖，归于一种属酸性资料，是以天然锆英石砂(ZrSiO4)为质料制得的制品。锆质耐火砖不同于铝硅系耐火砖和含碳系列耐火砖，其抗渣性好，热膨胀率较小，热导率随温度的升高而降低，荷重软化温度高，耐磨强度大，抗热震性好，现已成为各个工业领域中的重要资料。跟着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展，锆英石耐火砖的运用越来越广泛，典型事例有锆英石砖、AZS电熔砖、AZS烧结砖和锆莫来石电熔砖。锆英石砖，在炼钢过程中，选用出钢脱气法，而锆英石质耐火资料对熔渣，钢水的耐腐蚀性和抗热震性良好，且适于在减压下工作，它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬，也用作不锈钢盛钢桶内衬，连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的反抗性，因而还广泛用于熔炼最生动玻璃的玻璃窑的严重损坏部位，锆英石质耐火资料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质，因而在炼铝的炉底上也获得了良好的作用；AZS电熔砖，也称为电熔锆刚玉砖，跟着玻璃工业的发展，AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位有必要的耐火资料。它反抗玻璃液的腐蚀性较强；AZS烧结砖，首要用于砌筑玻璃池窑的底、墙和蓄热格子砖等热工设备；锆莫来石电熔砖，该种砖的特征是晶体结构细密，荷重软化温度高，抗热震性好，常温及高温下机械强度高，耐磨性好，热导率好，且有优秀的反抗熔渣腐蚀的才能，该种制品的用处较广，用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口，玻璃熔窑窑壁等，运用作用很好。
5、硅质耐火砖，是指SiO2的含量在90%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的首要种类，它首要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，可是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中运用。
6、碳化硅质耐火砖，是以碳化硅(SiC)为质料出产的高档耐火砖耐火资料，其耐磨性和耐腐蚀性好，高温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好。在钢铁冶炼方面，它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属（锌、铜、铝等）冶炼中，很多用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中，它很多用作各种窑炉的棚板和隔焰资料，如马弗炉内衬和匣钵等。在化学工业中，多用于油气发作器、有机废料煅烧炉、石油气化器和脱硫炉等方面。此外，在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。
依照耐火砖的化学性质分类，耐火砖分为酸性耐火砖，碱性耐火砖、中性耐火砖，比方硅砖、锆石英砖是化学性质为酸性的耐火砖，镁砖、镁铬砖、镁钙砖归于碱性耐火砖，高铝砖、粘土砖、刚玉砖归于偏中性耐火砖。
依照耐火砖的制造工艺分类，耐火砖可分为烧成砖、免烧砖、电熔浇注砖、保温砖，比方高铝砖归于烧结砖、磷酸盐耐磨砖归于免烧砖、电熔锆刚玉砖归于浇注砖、保温砖其实也归于烧结砖可是烧结后通过再加工，高铝砖不需求再加工，电熔锆刚玉砖后期也需求很多的打磨工序，制造工艺很有特征。
依据耐火砖的特征特征分为高铝耐磨耐火砖、隔热轻质保温耐火砖、抗脱落高铝耐火砖。高铝耐磨耐火砖典型代表是磷酸盐耐磨砖，隔热轻质保温耐火砖典型代表是高铝保温砖（也称为高铝聚轻保温砖）和粘土保温砖，抗脱落高铝砖典型代表便是含锆抗脱落高铝砖。下面对每种典型的事例进行举例阐明。
1、高铝耐磨耐火砖，典型代表是磷酸盐耐磨砖，为了进步改进磷酸盐高铝耐磨砖的高温运用功能，通常在质猜中引入蓝晶石、硅线石、莫来石、碳化硅、锆英石和锆刚玉，比高铝砖在水泥回转窑运用率高。耐磨砖是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为Al2O3：P2O5=1：3.2，选用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的运用过程中，同磷酸盐相同，形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。
2、隔热轻质保温耐火砖，是指气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火资料。隔热耐火资料又称轻质耐火资料，典型代表是高铝保温砖（高铝聚轻保温砖）和粘土保温砖；高铝隔热轻质耐火砖，是以铝矾土为首要Al2O3含量不小于48%的隔热轻质耐火砖。其出产工艺选用泡沫法，也可选用烧尽参加物法，高铝质隔热轻质耐火砖可用于砌筑隔热层和无激烈高温熔融物料腐蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰触摸时，一般的高铝质隔热耐火砖的外表触摸温度不得高于1350℃。莫来石质隔热耐火砖可直触摸摸火焰，具有耐高温，强度高，节能作用显著等特征。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬；粘土质隔热轻质耐火砖，是以耐火粘土为首要质料制成的Al2O3含量为30%～48%的隔热耐火砖。其出产工艺选用烧尽加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作质料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、枯燥、烧成，制得体积密度为0. 5～1. 5g/cm3的产品。粘土质隔热砖的产值占隔热耐火砖总产值的一半以上。
3、抗脱落高铝耐火砖，抗脱落高铝砖典型代表便是含锆抗脱落高铝砖，是以优质特级高铝矾土孰料和含ZrO2的锆英砂混合的集料为质料，依照既定的质量百分比配制，经800吨压力机高压成型制得砖坯，再通过高温隧道窑高温的烧成制品，抗脱落高铝砖具有抗脱落才能强，具有抗碱性盐腐蚀才能好，我公司出产的抗脱落高铝砖有两种：传统的抗脱落高铝砖（成分中不包含ZrO2氧化锆）型号代码是KBL-70；新型的抗脱落高铝砖，包含ZrO2，型号代码是KBL-70G；其微观结构特征决议了具有抗脱落功能，ZrO2集合体周围有显着的微裂纹，该集合体与周围的刚玉、莫来石有显着的空隙脱皮，抗脱落高铝砖的上述结构在接受应力时会起到能量逸散，进步热稳定性及高温强度的作用。抗脱落高铝砖特征：它具有优异的热震稳定性、荷重软化温度高，高温功能优秀：高温强度、高温耐磨功能、抗脱落功能以及导热系数小等，被广泛运用于我国新型干法窑、立波尔窑和湿法窑上。
耐火砖特征
理化目标特征
1、化学组成：首要成分及含量决议该耐火资料的功能和特征，首要影响耐火砖价格；
2、体积密度：单位体积质量，密度大，阐明细密性好，强度就一般都高，但导热系数一般就就大，体密越大耐火砖单价越高；
3、显气孔率：没做具体要求，但作为出产厂家有必要严格操控显气孔，气孔率越低越难达到，耐火砖价格越高；
4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志资料耐高温的反抗才能，荷重软化温度越高运用温度越高，耐火砖价格越高，耐火砖单价越贵；
5、抗热震功能：抗温度急剧改变而不被破坏的才能，关于温差改变大的窑炉要求运用这种抗热震功能好的耐火砖，通过参加一些外加骨料比方莫来石、硅线石、或许改变骨料内部结构安排，并不是一切耐火砖都要求抗热震功能；
6、抗压强度：接受（常温）的最大压力才能，是重质耐火砖首要理化目标，关于轻质耐火砖并不要求很高的抗压强度；
7、抗折强度：接受剪切压力的才能，这个目标对月耐火砖一般都能够达到，一般都比抗压强度小很多；
8、线性改变率：也叫重烧线改变或叫剩余线改变，指每次在平等温度改变中体积发作膨胀缩短的改变，如果每次膨胀缩短相同，咱们定义这样的线性改变率为0。
运用特征
1、耐磨性：耐磨功能关于一些部位有必要严格操控，磷酸盐耐磨砖有必要操控好耐火砖密度，这样才能得到很好的耐磨功能，碳化硅砖耐磨功能相当好，但用在高温环境下非氧化环境，由于碳化硅宜被分解，留意这一点很重要，尽管耐磨性，耐高温功能好，可是运用不当便是暴殄天物；
2、热导率：单位温度梯度条件下，通过资料单位面积上暖流速率，跟气孔率有关；
3、耐冲击性：关于一些高温液体冲击，物料冲击部位要求资料抗热震、抗冲击功能好，抗热冲击和物料机械冲击；
4、抗渣性：在高温下反抗熔渣腐蚀作用而不被破坏的才能；
5、耐火砖单价，耐火砖每吨价格、每块价格、每立方价格是耐火砖的单价，包含含税单价，不含税单价，一般厂家报价都是不含税的，耐火砖含税单价都是在基础上加13%-16%的税点；
6、耐火砖多少钱一块，耐火砖的质料，单重，目标都是决议耐火砖块价的原因，耐火砖几块到几百块一块不等；
耐火砖尺度
1、标准型耐火砖：形状及尺度有230×115×65、230×115×65/55、250×123×65、250×123×65/55mm；
2、一般耐火砖：凡制品单位分量自2-8公斤，具有不多于四个量尺，其外形尺度的份额在1：4规模内，不带凹角、孔眼或沟槽的制品；
3、异形耐火砖：凡制品单位分量自2-15公斤，其外形尺度的份额在1：6规模以内，具有不多于两个凹角；或许具有一个50-75°的锐角；或带有不多于4个沟槽的制品；
4、特异型耐火砖：凡制品单位分量自1.5-30公斤：（1）硅质特型砖。凡外形尺度份额在1：6规模以内，具有不多于4个凹角（包含圆弧状凹角在内）,或具有1个50°-30°的锐角或带有4个沟槽，或带有不多于1个孔眼，其分量为1.5-25kg的硅质砖。（2）镁质特型砖。凡外形巨细尺度份额在1：8规模以内，具有不多于4个凹角（包含圆弧状凹角在内）,或具有1个30°-50°的锐角；或带有不多于3个孔砖眼；或带有不多于4个沟槽，其单重为3-35kg的镁质砖。（3）粘土、高铝质特型砖。凡外形尺度的份额在1：8规模以内，具有不多于4个凹角（包含圆弧状凹角在内）或具有1个50°-30°的锐角，或有不多于8个沟槽，或有不多于1个孔眼，其分量为1.5-30kg的粘土质砖和1.5-35kg的高铝质砖。
1、高铝耐火砖：Al2O3含量大于55以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱腐蚀性好，适合水泥窑烧成带等处，运用寿命长但价格高；
2、粘土耐火砖：普遍都有出产，价格低，运用广泛，运用于石灰窑、烧砖窑，电解铝厂；
3、镁砖镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震功能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上出产和运用镁铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的出产单位尽早找到替代品；
4、硅砖：多用于过度带，抗震功能好，抗还原性好，但耐火度略微差点，适用于玻璃窑炉、焦炉、碳素焙烧窑；
5、抗脱落砖：此砖中含有少数的ZrO2，在升温过程中发作马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗脱落性和抗渣性较好；
6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等运用；
7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适合冷却带和窑口；
8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适合过度带。
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