熔铝炉有什么特色？熔铝炉需要用什么耐火材料？铝和铝合金的用量呈明显的增加趋势。感应炉作为铝和铝合金的主要熔炼设备种类，越来越遭到人们的重视，因此，感应熔铝炉用耐火材料已成为铸造作业者十分关心的技术问题之一。什么是感应熔铝炉？感应熔铝炉用耐火材料应具有什么样的特色？
 
一、无心感应熔铝炉的作业特色是什么？
常用的无心感应炉分为工频和中频两种，从目前的发展趋势看,中频炉更有前景。两者的共同点在于可根据需要采用接连或接连运转方法,炉子因为不断重复“加料-熔化-出炉”的作业进程，炉衬接受很大的热应力。工频炉炉内金属液比中频炉炉内的翻腾更厉害，即炉衬遭到的冲刷较严重，而中频炉的比功率大(是工频炉的两倍)、功率密度高、熔化速度快，冷热替换更快。因为匝间电压高(约为工频炉的2～4倍)，经过裂缝渗入炉衬的金属液过热、并构成线圈损坏的或许性比较大。
 
二、工频有芯感应熔铝炉的作业特色是什么？
有心感应炉的热源来自坐落炉体下部的沟槽式感应器，铝液在熔沟内被感应加热，再经过循环或单向流动与炉膛内的铝液热交换。大吨位有心感应熔铝炉采用了美国阿杰克斯(Ajax)公司研发的喷流型感应器。这种感应器不只大大减小了熔沟内金属液与炉膛内金属液的温差，也可防止化学反响生成物在熔沟壁上的聚积，在必定程度上改变了熔沟阻塞情况，可是因为电动力加大，铝液流动速度进步，以及熔沟形状的复杂化，增加了内衬耐火资料的磨损和结构应力；熔沟壁的减薄和水冷套的设置，增加了耐火资料接受的热应力。
 
有心感应炉的低能耗在于其接连性的作业方法，这无疑使熔沟耐火资料与熔液发作反响的时间和机会增加，同时堵沟的或许性一直存在。熔铝炉用耐火资料应满足什么样的要求？
 
一、不易发生炉瘤
很少或许因为熔融物外表或内部存在的杂质(例如Al2O3)而构成炉瘤。因为炉瘤会使炉子容量显著下降，并且金属瘤本身细密、坚韧，除去是十分困难的。
 
二、不易被金属液潮湿和浸透
众所周知，耐火资料是脆性资料，在加热和冷却进程中不可避免地要发生裂纹。但决定其寿数的关键因素之一是裂纹的大小和裂纹扩展的速度。而裂纹扩展与金属液对所触摸资料的潮湿和浸透才能大小有关。潮湿才能愈差，愈有利。熔铝炉耐火材料：不粘铝浇注料，高铝砖，轻质浇注料。
 
三、耐急冷急热性能好
这一点对无心感应炉特别重要。因为无心炉作业方法为“加料—熔化—出炉”进程的不断循环，炉衬资料重复遭到热冲击。若耐火资料热震稳定性欠安，则极易发生裂纹和裂纹扩展，金属液会在短期内浸透到线圈处，导致整台炉衬报废。
 
四、有杰出的化学稳定性
金属铝及铝合金不只化学活性高，并且其熔液的流动性极好。铝熔液在750℃时的粘度仅为1.04厘泊，与20℃时水的粘度(1.0厘泊)适当挨近,这就是其易向炉衬内部浸透和发作化学反响的主要原因。在铝液同耐火资料相触摸的温度下，铝起强还原剂效果。耐火资料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被铝还原。铝液同炉衬耐火资料之间的反响不只使产品的质量遭到影响，并且使炉衬外表结瘤、鼓包和沉淀杂物，受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的危险，停炉时还会引起脱落。所以，同铝液触摸的炉衬资料，有必要具有很高的化学稳定性和尽或许少的浸渍量。
 
五、有杰出的抗冲刷性
一般为了使炉子有较高的电功率，炉壁资料都规划的很薄，但炉子运转进程中，因为电磁力的效果，炉内金属液不停地翻腾和拌和，对炉衬不断地冲刷和磨损。对有心感应炉，因为采用了喷流型熔沟，熔沟耐火资料遭到的冲刷和磨损更为严重。所以，要求所用耐火资料有必要具有很高的机械强度和硬度。
 
六、有较高的细密度和体积稳定性
作为熔炼炉用耐火资料，在原料必定的情况下，都希望获得较高的细密度和体积稳定性。体密的凹凸，反响了成型体内部气孔含量多少，特别是烧结程度的好坏。资料的体积稳定性愈高，烧结和使用进程发生裂纹的或许性愈小，所发生裂纹的宽度愈小，抗浸透才能愈强。
浇注料被广泛运用于铝熔炼炉，铝熔炼炉内衬耐火材料一般处于1000℃以下的温度中。这些耐火材料中都添加氟石或许重晶石等助烧结剂和抗润湿剂；以促进材料的低温烧结，并进步对铝液渗透的反抗才能。然而，当炉子因某种原因导致过热时，这些添加剂却能导致耐火材料过早发生蚀损。