当前位置: 首页 > 新闻中心 >

耐磨耐火类浇注料施工方案

发表时间:2023-09-25 文章出处:浇注料耐火砖厂家
1.耐磨耐火类可塑料的施工规范
(1)总则
a. 适用范围:
本规范适用于CFB锅炉用衬里材料,在其它化工工业炉有类似情况也可采用此材料。
b. 本材料的施工时的安全技术、劳动保护等方面须符合有关规定的要求。
(2)浇注料的包装及注意事项
a. 浇注料采用低水泥结合矾土熟料以及超细粉类组配料,水泥结合剂及外加剂按要求现场加入。(注:因材料在各个季节施工,初凝时间难以达到施工要求,故外加剂的加入量及种类应根据季节和环境而调整)。
b. 浇注料的包装
浇注料采用双层编织袋包装,每袋重50公斤(内含纯铝酸钙水泥结合剂及外加剂)。
c. 材料的施工由施工单位负责(包括本厂施工),本厂提供材料使用要求及有关注意事项。
d. 材料在运输、贮存过程中,严禁雨淋受潮,特别是材料促凝剂及固化剂应妥善保管。
e. 材料配比:材料按同一型号组批,每批不超过50T,剩料变更时应另组批。
f. 材料取样:同一批产品中任意取样不少于5袋材料,并把5袋材料一起混拌均匀,按四分法取料5公斤制成试样进行检测。
g. 材料所用结合剂水泥的有限期为三个月,如超过三个月,但不到六个月应补做水泥性能试验,水泥合格后方可投入使用(注:水泥的测试方法请按国标《GB2419-81》方法进行)。
(3)浇注料施工前的注意事项

a. 该材料采用强制式搅拌机搅拌。
b. 材料施工前必须完成施工相关的准备工作,根据不同的施工方法配备必要的施工机具。
c. 施工前应组织有关人员对隐蔽工程进行全面质量检查验收,待确认合格后方可施工
d. 施工前应清理施工现场,防止杂物混入料中。
e. 施工单位和使用单位应对保温钉(销钉)等系统进行质量检查,双方认可后可进行施工。
f. 材料施工前,应对保温钉(销钉)涂上一层沥青,厚度0.5~1mm。
g. 材料施工前,应对施工人员进行培训,必要时可做模拟试验,待施工人员对材料的施工性能熟练后方可进行施工。
(4)浇注料的搅拌
a. 将组配集料、水泥结合剂及外加剂按比例要求倒入搅拌机中,搅拌至颜色一致。
b. 干混均匀后的混合料即可加水搅拌,加入时应先加入称量好的2/3,再视具体施工要求加入剩余水。
c. 加水后的料应在规定时间内用完,一般不超过45分钟,初凝后的材料应弃之不用。
d. 钢纤维的加入
① 浇注料粉料、水泥结合剂及外加剂在搅拌机中搅拌时,把已称量好的钢纤维用4目铁筛慢慢筛入正在搅拌的干料中,以防纤维成团。
② 钢纤维的加入量一般为1.5~2.0%(具体规格及加入量可参照设计要求)。
e. 浇注料的加水量应根据浇注料的不同品种而定,在搅拌加水时,严禁超过本厂提供的加水水量。同时水质应达到饮用水标准。
(5)浇注料的施工
a. 材料施工前必须完成与施工有关的准备工作,根据不同的施工方法配备必须的施工工具,测定水质情况等。
b. 材料的施工可分为立模振动、手工捣打和机械喷涂三种施工方法。
立模振动、手工捣打两种施工方法参照可塑料的施工方法进行。
c. 机械喷涂施工
① 搅拌时可参照(5)条款,搅拌均匀后的料可作为喷涂用料,但必须注意钢纤维的长度(注:钢纤维的长度必须控制在20~25mm之间)。
② 喷涂时,根据喷涂设备及操作情况控制好风压、水压,并尽量使其保持平稳。
③喷涂时应均匀连续喷射,防止干料夹层或过稀流淌,如发生上述现象应挖掉重喷。
④ 严格控制喷涂时水的加入量,衬里喷涂含水率宜控制在规定范围。含水率的测定:在喷涂过程中每班含水率的测定不少于二次,方法是将喷涂表面层刮去,取其内部称量200g烘干,以下式求含水率:
            200g-烘干后重量
含水率=                          ×100%后重量       
                200
⑤ 喷涂应连续进行,如不得已中断喷涂时,接缝处按阶梯方法处理。
⑥ 喷涂一段后应及时进行表面处理,手工抹平。
(6)浇注料的养护
施工完毕后当表面有一定的强度即可进行养护,方法为用湿麻袋或湿草垫覆盖即可,养护5-7天。
(7)浇注料的质量检查及修补方法
a. 浇注料的质量检查
①浇注料烘干后,用半磅锤轻轻敲击衬里,衬里应发出清脆回声,衬里无疏松及无凹凸现象。
② 衬里烘干后,表面应平整、无麻面、无明显裂纹。
b. 浇注料的修衬方法
① 衬里任一缺陷部位进行修补时,应将衬里凿成外小内大状,修补的最小范围至少包括5个保温钉(销钉)的范围(至少为300×300mm),并且在四周用水彻底湿润。
② 所有修补工作应采用和原来施工相同的方法进行。
(8)浇注料的验收
浇注料施工验收时,应提交下列技术文件。
a. 材料合格证书
b. 材料工程试块试验(测试)报告
c. 隐蔽工程验收记录
d. 质量检查及修补记录
2、工程验收
本工程验收按现行《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)进行。工程完工后必须交付以下竣工资料:
1、所有使用材料的检验报告、合格证;
2、更改设计的变更单,要画出详图;
3、隐蔽工程的检查记录;
4、炉墙主要部位的膨胀缝及膨胀间隙记录;
5、施工中所做的保温混凝土、耐磨浇注料、耐火混凝土试块的检验报告;
6、保温混凝土的配比及耐磨浇注料加水量的记录;
7、炉墙验收记录;
8、烘炉记录;
9、施工记录;
10、竣工图壹套。
3、质量保证措施
3.1推行全面质量管理,强化质保体系运行。
3.1.1在筑炉施工过程中,建立健全项目经理部质量保证体系,严格推行全面质量管理,成立全面质量管理领导小组,将施工中的各个技术环节落实到人;
3.1.2将砌筑中存在的主要问题再分析现状,找出原因的基础上提出对策及措施,并付诸实施,及时解决问题及各项工作都达到优秀,并做好记录和成果总结;
3.1.3项目部每天要召开简短的班组长会,总结当天的工作发现问题及时处理;
3.1.4安全管理小组每周召开一次安全文明生产会,总结一周来的安全文明生产情况,提出积极安全文明生产措施。以保证不发生任何人身、机械及环境污染事故。要把“安全第一、预防为主”作为最大的事来抓的指导思想落实到实处。
3.2认真执行岗位责任制
各岗位制度要上墙,所有参加施工人员都要认真执行岗位责任制,做到各尽其责,各尽其职,确保工程合格率100%,为创优质工程打下坚实的基础。
现场各主要工程岗位职责如下:
3.2.1项目经理岗位责任制
a 负责本工程的全面管理与人员、设备的调配;
b 负责本工程的全面监理公司联系协调;
c 领导制订本工程施工的各项规章制度和施工管理办法;
d 组织召开各种会议对工程质量、工期安全文明生产等负领导责任。
3.2.2项目副经理责任
a 协助项目经理做好各项管理工作,项目经理缺席时行使项目经理的权利;
b 在项目经理领导下抓好施工进度安排并监督实施、负责原材料采购检查;不影响施工进度,协调各施工班组进行有条不紊地施工。
c 负责工程安全文明生产施工;
d 主持召开生产活动分析会和安全文明生产活动会;
e 完成项目经理交办的其它工作。
3.2.3项目总工岗位责任制
a 对工程施工质量负责,监督各项技术措施的实施,认真贯彻执行国家颁布的规范、规程,行使质量一票否决权;
b 组织工程质量和技术攻关,负责推行新技术、新方法、新工艺、新材料的试验;
c 指导监督各责任工程师的工作,把好各工序、各环节的质量关;
d 定期审查各种技术和质量报表,提出指导性意见;
e 主持编写工程竣工报告;
f 负责与甲方(建设单位)的技术交接手续;
3.2.4安全员岗位责任制
a 负责整个工程施工的安全工作及施工人员的安全教育;
b 检查设备器械的安全运转情况及安全生产操作规程的执行情况;防止机械、人身事故的发生;
c 具体负责安全检查和安全活动,并作记录;
d 负责处理人身、机械事故;
e 负责上报安全表。
3.2.5质检员岗位责任制
a 负责整个过程的检查记录,对质量负责;
b 负责整个过程的全部记录和各工序的验收工作;
c 做好试块编号,送验工作;
d 经常与建设方,监理单位进行联系,做到及时鉴证;
3.2.6记录员岗位责任制
a 各工作岗位的记录员,在岗位班长的带领下如实、认真、详细地记录,不得弄虚作假;
b 对施工中遇到的异常情况及时采取措施,并进行详尽的记录以供备查。
4、安全、文明施工保证技术措施
4.1根据《职业健康安全卫生管理体系规范》GB/T28001要求,在编制作业指导书或施工方案的同时,对作业(工程)项目中存在的危险源进行危险辨识、风险评优、制定控制风险的安全卫生技术(组织)措施。
4.2开展形式多样的安全宣传教育活动和岗位培训活动,提高广大员工的安全意识和安全技术素质;
4.3认真编制具有针对性的安全技术措施(或按RCP表要求,根据识别的危险点,拟定采取的安全技术措施,设置控制方法和责任人),落实必要的“安措”经费,并严格执行;
4.4一切施工活动都有安全施工技术措施,在施工项目开工前经审批后交施工班组,并在开工前完成交底工作,交底人及被交底人均应在安全技术措施交底记录表上签字后,交项目部专职安全员保存及监督检查;
4.5一般施工项目的安全施工技术措施须经项目部总工程师审查批准,由专职工程师或班组技术员向现场人员交底清楚后执行;
4.6设备检修:
a)施工前应编制安全技术措施,并向现场人详细交底;
b)使用三脚扒杆时,扒杆脚必须稳固,并有可靠防滑措施;
c)在转动、调整、就位、拆装设备部件或在管子对口时,施工人员应协调一致,严禁将手伸入接合面和螺丝孔内。如需清理时就有机取措施;
d)清洗机件应使用无铅汽油或煤油。清洗地点严禁烟火。地面上的油污应及时擦拭干净。
e)设备组织支架、组合平台、组件的临时加固方法和临时就位的固定方法等均应有设计并经审批。临时加固件使用后应及时拆除;
f)严禁在安装的管道及联箱内存放工具和材料。管口朝上的均应加盖或加塞;
g)在炉膛、烟道及金属容器内,应有两人以上在一起工作,外面应有人监护;工作完毕后,施工负责人应清点人数,检查确实无人和工器具、材料留在内部且无火灾隐患后方可封闭;
h)施工时,平台、栏杆、梯子、架子应到位,保证施工安全。
i)严禁在设备未连接或未固定好的情况下,进行施工;
j)施工期间,每天产生的垃圾要及时清理干净,做到工完料尽场地清;
k)施工使用的悬吊式脚手架,每移至一个水平工作后应固定好,防止晃动;
1)燃烧室内应尽量避免交叉作业。如需交叉作业时,必须搭设严密、牢固的隔离层,并铺以石棉布等防火材料;不得以安全网代替隔离层;
4.7高空作业:
脚手架、高登等要先认真检查,看是否绑扎结实,有无糟污;楼板孔洞需用牢固的盖板盖好,不得随意挪动,避免发生人、物坠落事故。高空作业必须穿戴安全带。梯子不得缺档,不得垫高使用,木双梯使用时,上端要扎牢,下端要防滑;
4.8施工现场临时安全用电:
必须严格执行建设部《施工现场临进用电安全技术规范》,要设置安全型配电箱,线路上必须设立二级漏电保护装置,非电工人员不准接临时电源,用电设备要按安全用电要求使用。各种电动机械设备,必须有可靠的安全接地或接零。传动部位必须有防护罩。手持电动工具,必须装设触(漏)电保护器。在夜间施工,必须保证足够的照明,在沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警,防止人员伤亡。照明灯应悬挂在干燥、安全可靠处,严禁随意设置。电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电,以防易燃易爆等不安全因素的产生。
4.9恶劣气候作业:
遇有雨、雪、霜等天气,作业前,须将冻、霜、雪、水及时清理干净,必须采取防滑措施。遇有六级以上(含)六级大风时,禁止吊装作业。夏季炎热天气作好降温措施。
4.10粉尘作业:
严格执行《粉尘作业安全管理标准》,做好职业卫生防护工作,加强过程控制,有效落实技术措施;
4.11消防措施:
a)建立健全消防组织,专职消防人员要经常进行现场巡回检查;严格执行防火、防爆安全管理制度,认真落实动火工作票的各项安全措施,及时办理或终结有关工作票;
b)动火应按建设单位的动火规定进行,动火负责人(施工负责人)、施工员必须认真检查“动火证”的填写内容是否符合动火现场的实际情况,凡内容有不完善的方面,必须及时向“动火证”签发部门提出,严禁盲目施工。动火地点应设灭火器材、监火人员,动火完毕,待火种熄灭并检查确认后,方可离开现场。
c)仓库、料场应配备足够的消防器材,对易燃材料要集中管理,并标时明确,严禁在消防栓周围堆放材料,危险品要单独存放。施工现场及存放易燃物品的设施内,冬季严禁烤火或用电炉,防止火灾事故的发生;
d)施工现场应配制必要的消防设施,现场消防设施不得移作他用;现场消防设施周围不得堆放杂物和其他设备,消防用砂保持充足和干燥。消防砂箱、消防桶和消防铲、斧把上应涂红色;
e)全体工作人员应熟悉常用灭火器材及本部门、本部位配置的各路灭火设施的性能、布置和适用范围,并掌握其使用方法。消防器材应设置在显见易取之处,不得影响安全疏散或设置在超出其使用温度范围的地点。灭火器应每月检查一次,定期更换药剂,并打好铅封,实行挂牌制,保持清洁;
f)充油、储油设备不应潜油,排水沟、电缆沟、管沟等沟坑内不应有积油,不在用汽油洗刷、煤油洗手,各类废油应倒入指定的容器内,严禁随意倾倒。工作间或结束时应清理和检查现场,清除火险隐患。
g)临时建筑应符合国家现行有关标准的规定,并经单位保卫(消防)部门和当地公安部门同意;在高温管道附近宜设金属脚手架时应采取防火措施,工作结束后及时拆除;
h)电焊机外壳必须接地,接地线应牢固地接在被焊物件上或附近,防止产生电火花;
i)严禁将焊接导线搭放在氧气、乙炔、煤气、液化气等设备和管子线上;
j)禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道和电线上。不得把重物、热物压在软管上,也不得把软管放在运输道上,不得把软管和电焊用的导线敷设在一起;
k)重点要害部分及重要场所未经消防安全和保卫部门批准,未落实安全措施不能焊割;
1)不了解焊割地点周围情况(如该处能否动用明火,有否有易燃易爆物品等)不能焊割;
m)不了解焊割物内部是否存在易燃、易爆的危险性不能焊割;
n)盛装过易燃、易爆的危险性不能焊割;
o)可燃物品(如塑料、纸箱、油漆、沥清等)多的部位,或火星飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割;
P)焊割部位附近有易燃易爆物品,未作清理或未采取有效的安全措施前不能焊割;
q)在禁火区内未经消防安全和保卫部门批准不能焊割。附近有与明火作业有抵触的工种在作业(如刷漆等)不能割;
r)使用中的氧气和乙炔瓶应垂直固定放置,安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到阳光曝晒;
s)乙炔气瓶禁止放在高温设备附近,应距离明火10米以上,使用中应与氧气瓶保持5米以上距离。乙炔气瓶上应有阻火器,防止回火并经常检查,以防止阻火器失灵;
t)交直流电焊机冒烟和着火时,应首选断开电源,着火时应用二氧化碳、1211灭火器灭火;
u)电焊软线冒烟、着火、应断开电源,用二氧化碳、干粉灭火器或水沿电焊软线喷洒灭火。

*本文出自:https://www.hndgnc.com/news/20190920/359.html 转载请注明出处。
耐火浇注料
咨询电话
联系我们