电力行业用耐火材料
发表时间:2023-09-25 文章出处:浇注料耐火砖厂家
一、不定型耐火材料:
耐磨可塑料 耐磨浇注料 刚玉质浇注料 轻质保温浇注料 抹面料
二、定型耐火材料:
轻质保温砖 磷酸盐耐磨砖 高铝砖 电力镁铝尖晶石砖 粘土砖 硅酸铝纤维毯
辅材:高温胶泥 耐火水泥
1.1耐磨可塑料
耐磨可塑料是用耐磨骨料和粉料、粘土和化学耐高温结合剂,经配制混炼、包装储存一定时间后仍具有良好的可塑性,并可用捣固方法施工,按耐磨骨料的品种可分为黏土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、碳化硅质耐磨可塑料,耐磨可塑料性能包括技术指标和施工使用性能,下面是耐磨可塑料的技术指标和化学成分:
耐磨可塑料施工使用性能特点是:可塑料的施工,材料手工捣打时,将搅拌好的材料粘成团填入后应多捣,以使其内部气泡逸出,材料在抹面时,严禁在施工好的表面撒水或其它干粉;可塑料的养护,可塑料施工完毕后,自然养护1-3天即可烘烤(养护间材料严禁淋水)。
1.2 耐磨浇注料
耐磨耐火浇注料属于不定型耐火材料,耐磨耐火浇注料相对同种材质的耐火砖价格较为便宜,施工快,方便,是高温窑炉内衬首选,对于使用条件非常严苛的部位,有必要运用耐磨浇注料,以提升其运用寿命,较少维修次数,带来经济效益。我公司生产的耐磨耐火浇注料可以应用在电厂锅炉循环硫化床锅炉的炉膛及旋风筒(旋风分离器) 、下料筒、炉墙内衬和煤灰冲击严重的部位,煤粉炉、熔铝炉、热风炉、电炉炉顶 、鼓风炉 、反射炉、回转窑内衬等;耐磨耐火浇注料理化指标如下
1.3刚玉浇注料
刚玉浇注料是Al2O3含量大于80%以上耐火浇注料,分为刚玉质、纯刚玉浇注料,其中刚玉质浇注料是以特级高铝矾土熟料和电刚玉为骨料,加入耐火粉料、纯铝酸钙水泥结合剂、氧化硅微粉和外加剂所制备的耐火浇注料,纯刚玉浇注料是采用板状刚玉为原料制作的一类高档耐火材料。
1.4轻质保温浇注料
轻质保温浇注料属于散装料,具有导热系数小,和轻质保温砖的保温效果相差不大,使用原料其耐火骨料主体是用轻质骨料,其气孔率大于60%,体密一般在0.6-1.5g/cm3之间。 该类轻质耐火浇注料一般作为窑炉的耐火隔热保温衬里,使用在电炉,电阻炉,实验电炉,隧道窑,气氛炉等高温窑炉内衬。轻质保温浇注料的施工特点有别与中重质耐火浇注料,因为其内部气孔率大,气孔多而大,施工时加水量也大,高于正常中重质耐火浇注料,如果采用的是其他结合剂比如水玻璃结合剂,加入量也比中重质耐火浇注料加入量大;施工时,后期烘炉曲线有别于中重质耐火浇注料,烘烤排水时间长,所以正常来说中重质耐火浇注料配合轻质浇注料使用,其烘烤排水时间一般比较长,在7天左右,根据窑炉设计和施工厚度来决定;
1.5抹面料
抹面料主要用于各种热工设备和热力管道的外保温,隔热效果好。例如,热工设备表面350℃时,只要涂敷上该涂料,其涂层厚度为30~35mm,则外表面温度仅为55℃。因此,应用复合硅酸盐涂料,能减轻设备质量,并具有良好的节能效果。复合硅酸盐涂料施工时,首先清除设备或管道表面的铁锈、油污和灰尘等,然后用人工进行涂敷。操作时,要经纬方向轻刷轻涂,切勿压实。第一层应涂得薄些,一般为1~3mm。待干燥后有强度时,再涂敷第二层,并可厚些。然后,依此类推,直至达到设计厚度的要求。
2.1轻质保温砖
轻质保温砖也称为轻质粘土保温砖,轻质保温砖,外观颜色为浅红色,用优质硅藻土、木屑和高温粘结剂为主要原料,经混合,挤坯成型,干燥后烧结而成,最后经过打磨,切割成要求的尺寸。 轻质保温砖广泛应用于石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上,并且取得了非常好的节能效果。
2.2高铝砖
高铝砖其主要原材料是高铝矾土熟料、硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等)、人工合成原料,如工业氧化铝、组成莫来石、电熔刚玉等。具有良好的运用质量,耐火度高,运用寿命长等特色,是工业窑炉应用最为广泛的耐火砖制品。
2.3磷酸盐耐磨砖
磷酸盐砖分为磷酸盐砖、磷酸盐耐磨砖、高荷软磷酸盐砖。区别是用磷酸盐砖适用磷酸做结合剂,磷酸盐耐磨砖是以磷酸二氢铝做结合剂。一般分为低档磷酸盐砖和高温磷酸盐砖。这两种砖区别不大,因为磷酸盐砖都具有较好的耐磨性。高档磷酸盐砖为高荷软磷酸盐砖,由于磷酸盐砖以磷酸结合,体密大,所以荷软高。
2.4硅酸铝纤维毯
硅酸铝针刺毯是这种以硅酸铝为原材料选用电阻炉加工工艺,特别制作硅酸铝长化学纤维扎针成形的这种隔热保温耐火保温材料。选用特别制作硅酸铝陶瓷纤维涤纶丝经扎针加工工艺成形。提升了化学纤维的交错水平、抗层次特性、抗压强度和表层的平面度。纤维毯可含一切有机化学黏连,以确商品在高溫、超低温负荷下均具备优良的可造性和可靠性,依据生产工艺流程不一样可分成甩丝扎针毯和煤气发生炉扎针毯,依据原材料及秘方的不一样可分成:通用型(STD)、高纯度型(HP)、高铝型(HA)、锆铝型、基本型、含锆型(ZA)。
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