浇注料的基料
发表时间:2019-09-27 文章出处：admin
浇注料是由耐火材料制成的一种粒状粉状材料，由一定量的粘结剂和水组成。流动性好，适用于浇注法施工。有时是为了减
少水的添加量或提高其流动性。还可以添加额外的减水剂或增塑剂。浇注料的主要成分就是基料，构成了耐火层的骨架有时，为
了促进其凝固和硬化，可以加入固化剂。由于其基本成分、施工工艺和硬化工艺与土木工程中常用的混凝土相同，故常被称为耐
火混凝土。下面介绍5种耐火浇注料的基料。
尖晶石，铬，金刚石和碳化硅也可根据需要。以硅酸铝为原料时，常用石蜡、粘土熟料和铝土矿熟料。硅烷酸天然矿物可直接使
用，无需煅烧。但蓝晶石不能直接用作颗粒状材料。因此，当矿物在1200 - 1400℃的温度范围内转变为莫来石时，其体积急剧
膨胀。如果将其制成粉末状材料，并适当地添加到非晶态耐火材料中，可以防止燃烧收缩。莫来石中红柱石的膨胀值低于硅镁石
和兰石英。烧结熔融法制备的莫来石是一种优质的浇注料原料。由烧结刚玉和熔融刚玉制成的粒状材料可制成具有良好高温性能、
耐磨性和耐侵蚀性的非晶态耐火材料，适用于强还原性大气。
第2种耐火浇注料基料-硅，硅材料在中温下体积膨胀大，与碱性粘结剂在高温下反应强烈，体积稳定性低，抗热震性好，
但在实际应用中很少。该材料中熔融石英具有热膨胀系数低、抗热震性好、耐酸性介质腐蚀性好等优点，可在中等温度下使用，
特别适用于一些需要高抗热震性能的化工炉浇注料的原料。
第3种耐火浇注料基料-镁，镁材料由于热膨胀系数高，在急剧加热时容易产生裂纹。除加热炉底部外，很少用作加热炉浇注
料的原料。但该材料具有良好的耐碱渣性能，可作为碱性渣侵蚀熔融炉浇注料的原料。采用高残碳有机粘结剂与石墨混合可制
得性能优良的镁质浇注料。
第4种耐火浇注料基料-铬，铬材料的质量因产地而异。可用于气氛变化较小的加热炉部分。在加热炉中，可用于碱性和酸性
材料之间的中间屏障。尖晶石材料具有良好的耐高温性能，是尖晶石注射的主要原料。
第5种耐火浇注料基料-铬锆英石是制造锆英石浇注料的重要原料，碳化硅是制造浣熊铸件的优质原料。不仅可生产高温还原
气氛下使用的浇注料，还可生产耐磨、导热、抗热震的浇注料。
一般认为，具有良好吸水率1-5%的烧结材料作为颗粒状材料可以获得较高的强度。因为熔融材料的表面不吸收,很容易收集
更多的水从下部粗颗粒的浇灌,这减少了颗粒之间的粘结强度和粘结剂,它是不容易烧结到一个紧凑的整个使用过程。但是，如果加
入超细粉末，不仅不会对强度产生不利影响，而且还能提高耐腐蚀性。
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