铝酸盐耐火水泥
发表时间:2023-10-31 文章出处：浇注料耐火砖厂家
高铝水泥、铝-60水泥和低钙铝酸盐水泥的水泥熟料，是用铝土矿石和石灰石按一定比例配料经高温烧结成的，主要成分为弱碱性的铝酸钙；烧结氧化铝水泥熟料是用氧化铝和石灰石按一定比例配料经高温烧结成的。采用氧化铝和石灰石按一定比例配料，经高温电熔成熔融块，则为电熔氧化铝水泥熟料。
铝酸钙水泥中的各种氧化物，在水泥中所起的作用如下：氧化铝和氧化钙是具有决定性作用的化学成分，其含量分别为36~82%和20~40%。在烧制水泥熟料过程中，二者相互作用生成铝酸一钙(CA) 、二铝酸一钙(CaO·2Al2O3， 缩写CA2) 、七铝酸十二钙(C12A7)，同时还可能生成极少量的铝酸三钙(C3A)和六铝酸一钙(CaO·6Al2O3， 缩写CA6 ) 等。在铝酸盐水泥中，CA和CA2是主要矿物成分。CA具有很高的水硬活性， 硬化迅速，是水泥早强的重要矿物成分。CA2水化硬化较慢，早期强度低而后期强度较高； C12A7 矿物含量较少， 它具有速凝特性， 可调节水泥凝结时间或配制早强快硬型水泥；C3A和CA7矿物含量很少，忽略不计。铝酸钙矿物具有较高的熔点，能提高不定形耐火材料的使用温度。
氧化硅是铝酸盐水泥中的有害杂质。它与CaO和Al2O3作用， 生成C2S或铝黄长石(2CaO·Al2O3·SiO2 ， 缩写C2AS) 等矿物。C2S是硬化很慢的胶凝物质，C2AS是无水硬性而高温下易熔融的物质。这就是说， 氧化硅不但消耗了有用的Al2O3和CaO，而且形成有害物质。因此，其含量一般应不大于7%，并且应尽量降低；氧化铁是一种助熔剂， 它与CaO和Al2O3作用， 形成胶凝性很弱的C2F或C4AF，减少了水泥中的有效成分，降低了强度。因此，其含量限制在2.5%以下。C4AF矿物具有一定的早强特性，配制铁矾土水泥时，为了较多的获得C4AF，氧化铁含量可放宽到17%左右。
氧化镁在铝酸盐水泥中能与Al2O3作用生成镁铝尖晶石(MgO·Al2O3， 缩写MA) ， 虽然无水硬性， 但熔点较高、抗渣性强，对配制不定形耐火材料还是有利的；氧化钛含量较少，它与CaO作用生成钙钛矿(CaO·TiO2， 缩写CT) ， 对水泥性能无大妨害，又对铝酸钙矿物的结晶起促进作用；另外，在铝酸盐水泥中，还有K2O、Na2O等氧化物，均为有害杂质，应尽量降低其含量。
铝酸盐水泥是不定形耐火材料轻质耐火浇注料、保温浇注料、刚玉浇注料的良好结合剂或外加剂，也是使用较多的。应当指出，高铝水泥即矾土水泥有国家标准，其余的仅有行业或企业标准，因此命名不规范，性能也有一定的差异。纯铝酸钙水泥根据主要原料和制法分为烧结氧化铝水泥和电熔氧化铝水泥，铝-60水泥称为高铝水泥60，低钙铝酸盐耐火水泥称为高铝水泥-70。
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