1.前言
    水泥厂的窑烧嘴，其所用耐火资料是暴露在高温下的，所以考虑耐热性，原料大多运用高铝质、纯氧化铝质耐火资料。可是，依据操作条件，高耐热性的纯氧化铝质耐火资料也有熔损的状况。本文中提及的水泥厂也存在上述问题，但这次从头选用了无络的碱性不定形耐火资料，经过实践运用验证取得杰出作用，现报道如下。
    从2015年开端，AGC公司为了保护环境，全部叫停了含铬耐火资料。因而，研究运用无铬的碱性不定形氧化镁质浇注料来代替正在运用中的氧化镁铬质浇注料，经过实践运用验证，取得杰出的经用性。
2.原料挑选实验
2.1实验方法
    水泥窑烧嘴的损害原因主要有：①从冷却器吹上来的熟料粉尘和气氛气体成分的滋润和腐蚀；②二次空气动摇等引起的热震。因而，实验所选用的原料，对应①进行了坩埚腐蚀实验，对应②进行了抗热震性实验。
2.1.1绀埚腐蚀实验
    运用的坩埚外形是75mmx75mmx80mm，孔形540mm、高30mm，于110℃枯燥24h后，为避免熟化及爆裂，于400℃烧成3h。从实践工业窑炉收集熟料，粉碎成<1.0mm，作为腐蚀剂，运用30g。熟料粉投放到地埚里，盖上与地埚相同原料的盖。放置在电炉中，以300℃·h'的加热速度，从常温加热到1500℃，坚持3h后，在炉内天然冷却16h。切开坩
埚，测定和比较了腐蚀深度和滋润深度。
2.1.2抗热震性实验
运用尺寸为80mm、高80mm的圆柱形试样，于110℃枯燥24h后，为避免熟化及爆裂，于400℃烧成3h。将试样全体插人1300℃℃的电炉中，坚持15min后， 从电炉中取出， 天然空冷45min。此为一个周期，调查了三个周期后的试样外观及横截面。2.2实验成果及剖析
2.2.1坩埚腐蚀实验
    实验后的试样，仅X及Y被腐蚀剂腐蚀，一切原料均未发现滋润。
2.2.2抗热震性实验
从实验后的试样判断，抗热震性的顺序为Y=Z>惯例D=X，氧化镁质的Y、Z.优于现有的惯例D。
2.3小结
    对水泥窑烧嘴所用耐火资料损害原因做了设想，为此选用相应原料，进行了坩埚腐蚀实验和抗热震性实验。依据实验成果，挑选的原料为氧化镁质浇注料Z，供实践工业实验，等待经用性可以高于现有的镁铬质浇注料惯例型D。

3.在工业窑的使用
3.1施工状况
    在该工厂，为了愈加简单更换窑烧嘴前端的耐火资料，施工选用的是圆筒形浇注料预块施工，以嵌入烧嘴前端的形式进行设置。
3.2经用状况
    现有的镁铬质浇注料惯例型D和这次用于工业窑实验的氧化镁质浇注料Z，进行了比较，图1示出了经用性的比较成果。
4结语
    水泥厂窑烧嘴，运用一般的高铝质、纯氧化铝质耐火资料，经用性差，针对这种状况，一直以来是选用碱性不定形耐火资料-镁铬质浇注料，以等待改本善经用性。可是，为了习惯无铬化的要求，作为代替原料，这次新挑选了氧化镁浇注料，经过实践使用，进一步取得很好的经用作用，经过对惯例资料和代替资料的特性以及损害状况的比较来看，气氛气体的低熔点化和温度对损害影响大。代替原料经过削减简单低熔点化的氧化铝、氧化硅，选用高氧化镁组成进步经用性能。