耐火浇注料又称为浇注料，因施工采用浇注类似混凝土浇注的方法，所以称为浇注料，耐火浇注料由耐高温的材料按照科学优化配比，另外加结合剂、分散剂、缓凝剂、抗渗透剂等外加剂制成的粒状和粉状集料，耐火浇注料特点是：较高耐火温度、较好的流动性、较高的强度，其施工是以浇注方式进行成型的。
 
      目前，随着工业的快速发展， 在实际生产应用中，可以根据耐火浇注料的使用条件选择所需的原料、配比、粘合剂、外加剂以及浇注料状态，有的窑炉内衬比较简单，可以做成体积很大的浇注料预制件，特别是炉顶，高温炉盖等等，有的因为施工部位比较复杂难以使用震动棒振动，可以采用自流型耐火浇注料，比如加热炉炉底、锅炉返料器的返料腿等，有的可以采用喷枪对损坏的部位进行修补，采用喷涂的施工方式，有的可以窑炉为了更快的完成抢修工作，施工完后直接运行，这种情况改用特制的结合剂，使用耐火可塑料，施工部位不需要拆模，只需要将维修部位清理干净，焊接好锚固钉后直接使用可塑料修补，完后随炉运行即可固化，因此，耐火浇注料应用范围更广。
 
     浇注料按所用集料的化学成分和性质不同，可分为粘土质耐火浇注料、高铝浇注料，刚玉浇注料，碳化硅浇注料，硅质浇注料，镁铝浇注料等。 根据主要用途，可分为耐火耐磨浇注料和轻质保温浇注料，由于耐火浇注料的生产周期通常比相同材料的耐火砖的生产周期短，因此高温浇注料的销售量非常大。
 
      耐火浇注料配方要求高，粒度分布合理，添加剂的种类和用量对浇注料有很大影响，后期施工时注意事项，浇注料的使用和烘烤应严格按照要求进行，以确保浇注料的使用寿命。 由于一系列客观原因，如应用环境和工程进度，可以在材料中添加一些添加剂或其他材料以满足要求。例如，为了增加浇注料的强度，可以向浇注料中加入一定量的耐热钢纤维，或者采用强度更高的耐火原料，为了提前浇注料的硬化时间，可以加入一些促进剂以加速浇注料的硬化。
 
     耐火浇注料的使用环境通常是在高温下操作的，浇注料应具有在高温下不软化或熔化的性能，通常耐火浇注料在高温下承受重物压力，要求它还具有优异的高温荷重软化温度，高温耐压强度，在使用是由于窑温的变化、机械运动等因素，要求浇注料还应该承受窑内的温差和操作过程中的应力，并且在高温下不会失去结构强度，并且不会开裂和剥落。
 
     目前，对于复杂的使用工况下，耐火浇注料的配方需要变动，以改善浇注料的性能适合特殊工作环境的要求，例如用于熔炉的低水泥浇注料，因为浇注料的性能随着添加水泥而降低。 为了满足使用条件，须减少水泥的量，通过添加改性材料来增加浇注料的强度，并防止水泥量的减少影响强度，对于垃圾焚烧炉子，采用添加元素氧化铬、碳化硅、氧化锆等，防止有腐蚀性的化学物质侵蚀耐火衬里，对于加热方式比较特殊的高温窑炉，比如离子加热，升温度速度比较快，需要采用刚玉莫来石材质的浇注料，适应温度波动，对于物料冲刷比较大的使用环境采用耐磨性更好的浇注料等等。
 
     耐火浇注料在高温下使用时，由于浇注料内部的物理化学变化，这些化学变化都是因为材料其物理化学性能发生变化，如果贵单位需要定制耐火浇注料欢迎咨询郑州东工耐材有限公司，专业的耐火耐高温耐侵蚀浇注料厂，生产和检测严格按照IS09001进行。