【刚玉莫来石可塑料】

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       东工耐材浇注料厂供应的刚玉（莫来石）可塑料常用配比为刚玉颗粒5~3mm 35-45%，刚玉粉料粒度小于0.09mm 10-20%，活性氧化铝粉10-15%，浓度50-60%的磷酸外加7-9%，莫来石耐火骨料为烧结或电熔莫来石熟料，主要矿物组成为莫来石（含量95%左右）、和少量刚玉及玻璃相，化学成分为Al2O3 68-75%,SiO223-30%。采用粘土和磷酸复合结合，强度高和热震稳定性好是特色。

【刚玉莫来石可塑料指标】
 
※有关技术参数应根据具体使用环境在合同中临时约定※



      磷酸结合刚玉莫来石可塑料的性能较好，但磷酸价格贵，提高了可塑料的成本。因此，可采用硫酸铝或废磷酸代替部分磷酸，即用磷酸一硫酸铝溶液作复合结合剂，配制耐火浇注料，其性能与磷酸耐火浇注料的基本相似，成本降低一倍左右。如用废磷酸作结合剂，可降低成本，并减少环境污染，变废为宝。
 
       表为复合结合剂耐火浇注料配合比和性能，磷酸浓度为42.5%。硫酸铝和水为40：60，混合后加热至80℃左右，静置1d，滤去杂质即为硫酸铝溶液，密度约为1.28g/cm3。耐火骨料用<15mm的二级矾土熟料统料，耐火粉料用细度≤0.09mm的一级矾土熟料制作。按配合比要求称量耐火骨料和粉料，用硫酸铝溶液拌和后困料，然后称量捆好的料，加磷酸溶液进行二次拌料，成型养护到期后，测定其性能。
 
       刚玉莫来石耐火可塑料具有耐压强度高耐磨性和抗渣性好等特点，是一种优良的不定形耐火材料。但价格高，一般应用在特殊热工设备上，如工频感应电炉熔沟、催化裂化装置的旋风分离器等部位，获得了较好使用效果。表为刚玉莫来石耐火可塑料料的配合比和性能。
 
       刚玉莫来石可塑料配制时，应进行困料，成型后自然养护，不得淋水；如果衬体较厚时，耐火骨料最大粒径放至5~10mm，即降低耐火原材料的比表面积，减少结合剂用量，提高耐火可塑料性能。