刚玉捣打料，中频炉捣打料估计很多客户都似曾相识，刚玉捣打料不管是施工还是修补在市场上所占的份额都是比较大的，而且刚玉捣打料因为自身的铝含量较高，而且具有高强度、高耐磨性、高耐火温度性能，在一些磨损较为严重的地方使用效果都尤为显著，所以刚玉捣打料才会如此受欢迎。刚玉捣打料中频炉捣打料采用高铝矾土熟料做骨料，掺加高纯刚玉粉，提高基质品级，添加抗渗结合剂复合而成，弥补材料收缩、增强剥落性，提高致密耐侵蚀等优点。刚玉捣打料的使用温度在1600-1700°C，主要用于各种高温窑炉和高温结构的衬体材料，如钢水真空脱水装置的外衬，喷射冶金和电炉顶三角区衬体，LF炉炉盖，循环流化床和电厂锅炉的高温耐磨衬

       刚玉捣打料的配方主要是以刚玉、为首要原料,配以超微粉、选用复合结合剂、添加剂组配。按份额混合调制而成的干状粉料，选用捣打施工，是广泛用于电厂锅炉内衬、电炉内衬、中频炉内衬、高温窑炉内衬的耐火材料。不过要说刚玉捣打料在制作的过程中的配比，可是需要严格把控了。据我所知，刚玉捣打料在配制的时候，刚玉颗粒5~3mm加入量为38~45％、0.15mm加入量为25~32％，刚玉粉料0. 09mm加入量为10~20％，工业氧化铝细粉加入量为10~15％，浓度为50~60％的磷酸外加7～9%。再者就是用氧化铝水泥或氢氧化铝作促凝剂，还可掺加3~5%的软质粘土作烧结剂。浇注料拌和成型后，自然养护凝固即可。这样配制出来的刚玉捣打料在养护的时候，体积、密度2.85～2. 95g/cm，110℃烘干耐压强度大于3 0MPa，1400度烧后耐压强度35—60MPa，有时也会达100MPa。1400℃烧后线改变士0.4％，变形4％的荷重软化温度大于1600℃，有时也会达:1700℃。

       刚玉捣打料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等特种钢。在使用温度较高，化学侵蚀较严重的部位，通常选用Al2O3含量高，煅烧良好的特殊高铝矾土熟料作骨料，临界颗粒一般为8mm；基质通常选用特殊高铝筒磨粉或电熔刚玉粉，粒度小于0.088mmo中间颗粒可选用小于4mm的自然颗粒。有时，为了使捣打料具有一定的塑性，改善施工性能，以免过压分层和高温剥落而加入高塑性粘土。