电石炉是用电提供能源，通过三个电极来加热物料冶炼生产得到电石产品，电石炉是生产电石CaC2的主要设备。反应原料为石灰石、含碳材料。炉内温度：2000℃以上，每隔一小时出一次成品，由于工作环境比较苛刻，对耐火材料的热学性能及力学要求很严格。        耐火浇注料在各个部位使用及指标要求
一、电石炉的炉底
       炉底使用一部分耐火浇注料，用2m水平尺抄平，保持平整度，误差小于2-3mm，一般使用在高铝浇注料，施工完后再往上铺设345*130/145*75G2字号三级高铝砖，用高铝火泥砌筑，再用水平标尺赶平，保持1-3mm平整度，误差不大于3mm。再往三级高铝砖上铺设G2一级高铝砖（含铝量LZ-75），采用高温耐火胶泥平行砌筑，要求砌缝泥浆饱满，所有竖缝均小于1mm，平整度误差小于3mm，上下两层砌体中心线交角控制1-3度。

二、电炉炉膛部位
      由于电石炉炉膛高温部位温度过高，远远超过高铝耐火浇注料、高铝砖的和荷重软化温度，为降低炉底耐火砖、高铝砖的环境温度，提高炉底高铝砖和高铝耐火浇注料，砌体的稳定性，炉底高铝砖上平砌一层新型高温隔热材料，以前用400*400*600mm轻质碳砖，现在好多用1200*1200*1200的mm。由于轻质炭砖导热系数低，气孔率小，可以起到阻热保温的效果，同时抗侵蚀力强，在轻质炭砖上面再砌两层微孔炭砖，采用无水炭素胶泥，保持竖缝小于1mm，砌体表面采用磨平机磨平。用2m水平尺检测平整度误差小于2mm。
 
三、电石炉炉壁
     炉墙用高铝砖砌筑，砌筑高铝砖用高温胶泥，炉墙砌高铝砖用磷酸盐泥浆砌筑，并达到砌缝泥浆饱满，缝小于2mm，砌体与石棉板之间出现的间隙用泥浆填满。炉壳侧壁表面砌一层10mm厚石棉板并用木槌打紧，保持与炉壳紧密接触。在石棉板与高铝砖之间砌筑一层轻质保温砖，起到保温作用。
 
四、电石炉炉口
      电石炉的炉口采用的刚玉复合砖或氮化硅结合碳化硅砖，或者采用刚玉浇注料制作的耐火预制件，其尺寸都是弧形的，围城的组合炉门砖。
 
      从上来看，耐火浇注料在电石炉上使不算广泛，关于更多炉型用耐火材料请关注郑州东工耐材有限公司http://www.ylncnc.com/耐火浇注料。
 
    【电石炉高铝砖】     【电石炉黏土砖】      【电石炉耐火浇注料】     【电石炉氮化硅结合碳化硅砖】