耐火浇注料使用温度介绍
发表时间:2023-10-31 文章出处：浇注料耐火砖厂家
浇注料部位的使用温度是由烧成制度决定的，在整个使用过程中不会有多大改变；同样，热容属于浇注料本身的性质，对于同一种浇注料其热容数值是相同的，而且性质相近的浇注料其热容数值也是相差不大的；所以，最为有效的方式*是通过增加浇注体质量来增加浇注体热焓总量，实现降低温度波动的目的。增加浇注体质量和体积也可以提高浇注料整体的机械强度，从而达到减少运转过程中某些烧注料因设备变形造成的机械应力破坏。耐火浇注料在低水泥系列耐火浇注料基础上开发的。耐火浇注料品种有技术、高性能和高纯度耐火浇注料，含铬、含碳和微膨胀耐火浇注料等，主要用于钢铁熔炼炉、钢包、中间包和流化床锅炉和蓄热式加热炉等热工设备上，提高了使用寿命，获得了良好的经济效果。*高纯或合成耐火原材料是配制新技术耐火浇注料的基础。耐火浇注料采用高纯或合成耐火原材料和外加物、超微粉技术、优良结合剂和高效外加剂，在耐火材料基本理论的指导下，根据各类热工设备使用和操作条件的不同，精密调配粒度组成，合理选择结合剂和外加剂，配制成耐火浇注料。
铝厂抬包浇注料大多使用的是不粘铝浇注料，不粘铝浇注料设计长期使用温度一般是在1350，单独就铝包上的浇注料而言，使用温度可以不高，因为它不是为了化铝的需要，突出热震稳定性，底部高强耐铝水冲刷，体密还不要做的太大，重视浇注料的保温效果。钢纤维熔点1425~1510。所以说钢纤维浇注料长期使用温度最好控制在1250以下，在常温和1000℃条件下,随着水泥含量的增加,高铝浇注料的磨损量均逐渐减小。而在1200℃时,随着水泥含量的增加,浇注料磨损量却略有增大。这是因为在常温下也即烘烤后试样的抗折强度和耐压强度随着水泥含量的增加而增大,所以浇注料磨损量降低;在1000℃时,可能由于水泥引入的与材料中Al2O3、SiO2反应形成一定数量的钙长石等低熔相,促进了试样的烧结而致密化使强度提高,所以随着水泥含量的增加,浇注料磨损量有所降低。但是,当温度升高至1200℃时,由于高铝质材料的玻璃相黏度降低,高铝浇注料进入黏滞流动阶段而且水泥含量越大,生成的玻璃相量越多,黏滞力越小,冲击磨损越多,因此高铝浇注料的磨损量随水泥含量的增加略有增大。
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